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알루미늄 용해 및 주조 생산 라인

알루미늄 용해 및 주조 생산 라인

알루미늄 잉곳 및 기타 원료를 사용하여, 액체 상태의 알루미늄을 용해·불순물 제거·정련 등의 공정을 거쳐 압출 공정에 적합한 주조물을 생산합니다. 이는 알루미늄 프로파일 제조의 시작점으로, 이후 공정을 위한 기본 빌릿을 제공합니다.
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압출 생산 라인

압출 생산 라인

연간 생산능력 28만 톤 규모의 알루미늄 압출 생산라인이 51개 운영되고 있습니다. 주요 설비로는 16MN, 27MN, 38MN, 55MN, 75MN 등급의 압출기와 각종 보조 장치가 있으며, 모두 이탈리아와 독일에서 수입된 제품입니다. 이들 라인에는 공정 파라미터를 실시간으로 기록하고 추적할 수 있는 폐쇄형 지능형 모니터링 시스템이 갖춰져 있습니다. 빅데이터 기술을 활용함으로써 제품 품질을 지속적으로 향상시켜, 전체 설비의 경쟁력을 중국 알루미늄 압출 산업의 선도 수준으로 격상시켰습니다.
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산화 라인

산화 라인

알루미늄 프로파일의 표면에는 전기분해 공정을 통해 알루미늄 산화물 보호막이 형성되어 내식성과 경도를 향상시킵니다. 자동화된 제어 시스템을 도입하여 탈지, 알칼리 에칭, 산화, 착색 및 밀봉 등의 공정을 통합함으로써 다양한 외관 및 성능 요구사항을 충족합니다.
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분무 라인

분무 라인

정전기 흡착 원리를 이용하여 분체 도료를 프로파일 표면에 균일하게 분사한 뒤, 고온에서 경화시켜 밀도 높은 도막을 형성합니다. 높은 도장율과 무공해 성능, 우수한 도막 특성을 갖추어 프로파일에 풍부한 색상과 우수한 보호 기능을 부여합니다.
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깊은 가공 생산 라인

깊은 가공 생산 라인

기계 가공 및 배터리 케이스 생산을 위한 FDS 라인 3개와 FSW 라인 2개를 보유하고 있습니다. 연간 생산능력은 고정밀 가공 제품 30만 점이며, 설비의 전반적인 자동화 및 지능화 수준은 업계를 선도하고 있습니다.
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시험 장비

시험 장비

여기에는 프로파일의 평행도, 기계적 성질, 표면 경도, 색차 등을 검사하는 데 사용되는 검사 플레이트, 만능 재료 시험기, 경도 측정기, 색차계 등이 포함되며, 전 공정에 걸쳐 제품 품질을 관리하여 표준 요구사항 준수를 보장합니다.
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